ตลับลูกปืน FAGมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมเครื่องจักรและต้องการอุปกรณ์เสริมและชิ้นส่วนพื้นฐานที่เข้มงวด ซึ่งเรียกว่าข้อต่อเชิงกลโครงสร้างของตลับลูกปืนนั้นเรียบง่ายและการตกแต่งภายในนั้นซับซ้อนการวิจัยและพัฒนาไม่เพียงแต่ต้องคำนึงถึงวัสดุ กระบวนการผลิต และเงื่อนไขการใช้งานเท่านั้น แต่ยังเกี่ยวข้องกับการคำนวณและการวิเคราะห์ขนาดใหญ่อีกด้วยอุตสาหกรรมตลับลูกปืนในปัจจุบันส่วนใหญ่ใช้วิธีการออกแบบ 2DCAD แบบดั้งเดิม การคำนวณโดยใช้ Excel และการออกแบบโครงสร้างและการวิเคราะห์เครื่องมือ 3D อย่างแท้จริง และใช้ระบบการออกแบบตลับลูกปืนอย่างง่ายสำหรับการวิจัยและพัฒนาดังนั้น อุตสาหกรรมตลับลูกปืนในประเทศจึงมักประสบกับ R&D และนวัตกรรมและความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์ที่ต่ำและชีวิตไม่สามารถตอบสนองความต้องการทางเทคนิคในปัจจุบันและปัญหาอื่น ๆ แต่ยังมีกำลังการผลิตต่ำ การผลิตขององค์กรไม่สามารถบรรลุการประหยัดจากขนาด

กระบวนการแปรรูปของวงแหวนตลับลูกปืนที่นำเข้าและการประมวลผลของวงแหวนในและวงแหวนรอบนอกของตลับลูกปืนที่นำเข้านั้นแตกต่างกันไปตามวัตถุดิบหรือแบบฟอร์มเปล่าในหมู่พวกเขา กระบวนการก่อนการกลึงสามารถแบ่งออกได้เป็นสามประเภทต่อไปนี้ และกระบวนการแปรรูปทั้งหมดคือ: วัสดุแท่งหรือวัสดุท่อ (แท่งบางอันจำเป็นต้องผ่านการหลอม อบอ่อน และทำให้เป็นมาตรฐาน)—-การกลึง—-การอบชุบด้วยความร้อน—- การเจียร—-การตกแต่งหรือการขัดเงา—-การตรวจสอบชิ้นส่วนขั้นสุดท้าย- —การป้องกันสนิม—-การจัดเก็บ—-(เพื่อประกอบ)

นอกจากนี้ ยังมีวิธีทั่วไปสองวิธีในการเปลี่ยนตลับลูกปืน วิธีหนึ่งคือการทำให้ตลับลูกปืนร้อนโดยตรงด้วยอะเซทิลีนออกซิเจนอีกวิธีหนึ่งคือการใช้ความร้อนแบบจุ่มน้ำมันสำหรับตลับลูกปืนขนาดเล็กเพื่อให้เกิดการขยายตัวทางความร้อนและขยายเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของตลับลูกปืนเพื่อการประกอบที่ง่ายดายวิธีการเหล่านี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในการบำรุงรักษาอุปกรณ์ในระยะยาว และโดยพื้นฐานแล้วตอบสนองและแก้ปัญหาการประกอบตลับลูกปืนในการบำรุงรักษาอุปกรณ์

ด้วยการปรับปรุงอุปกรณ์และระดับทางเทคนิค การทดแทนการนำเข้าขององค์กรในประเทศเช่น ZWZ และ Tianma ได้เริ่มขยายจากสาขาการหันเหและระดับเสียงตลับลูกปืน FAGไปยังลูกปืนเพลาหลักและลูกปืนกระปุกเกียร์