คุณภาพของเทคโนโลยีการตีขึ้นรูปจะส่งผลโดยตรงต่อการปรับประสิทธิภาพของตลับลูกปืนดังนั้นหลายคนจึงมีคำถามมากมายเกี่ยวกับเทคโนโลยีการตีขึ้นรูปตลับลูกปืนตัวอย่างเช่น ปัญหาของเทคโนโลยีการตีขึ้นรูปของตลับลูกปืนขนาดเล็กและขนาดกลางคืออะไรผลกระทบของการตีขึ้นรูปต่อประสิทธิภาพของตลับลูกปืนคืออะไร?แง่มุมใดที่สะท้อนให้เห็นในการอัพเกรดเทคโนโลยีการตีขึ้นรูปตลับลูกปืน?ให้คำตอบโดยละเอียด

ปัญหาในปัจจุบันของเทคโนโลยีการตีขึ้นรูปของตลับลูกปืนขนาดเล็กและขนาดกลาง ได้แก่ :

(1) เนื่องจากอิทธิพลในระยะยาวของอุตสาหกรรมการ "พึ่งพาความคิดที่เย็นชาและร้อนน้อยกว่า" ระดับวัฒนธรรมของพนักงานในอุตสาหกรรมการตีขึ้นรูปโดยทั่วไปอยู่ในระดับต่ำ ประกอบกับสภาพการทำงานและสภาพแวดล้อมการทำงานที่ไม่ดี พวกเขาคิดว่า ตราบที่พวกมันมีกำลัง พวกเขาไม่รู้ว่าการตีขึ้นรูปเป็นกระบวนการพิเศษคุณภาพของมันมีผลกระทบอย่างมากต่ออายุการใช้งานของตลับลูกปืน

(2) ขนาดของวิสาหกิจที่เกี่ยวข้องกับการตีขึ้นรูปแบริ่งโดยทั่วไปมีขนาดเล็ก และระดับของเทคโนโลยีการปลอมไม่เท่ากัน และวิสาหกิจขนาดกลางและขนาดย่อมจำนวนมากยังคงอยู่ในขั้นตอนของการควบคุมการปลอม

(3) บริษัท ตีขึ้นรูปโดยทั่วไปได้ปรับปรุงวิธีการให้ความร้อนและใช้ความร้อนเหนี่ยวนำความถี่ปานกลาง แต่พวกเขาอยู่ในขั้นตอนการให้ความร้อนเฉพาะแท่งเหล็กเท่านั้นพวกเขาไม่ได้ตระหนักถึงความสำคัญของคุณภาพความร้อน และอุตสาหกรรมนี้ไม่มีอุตสาหกรรมการตีขึ้นรูปด้วยความถี่ปานกลางข้อกำหนดทางเทคนิคมีความเสี่ยงด้านคุณภาพอย่างมาก

(4) อุปกรณ์ในกระบวนการส่วนใหญ่ใช้การเชื่อมต่อแบบกด: การใช้งานแบบแมนนวล ปัจจัยมนุษย์มีอิทธิพลอย่างมาก ความสอดคล้องของคุณภาพที่ไม่ดี เช่น การตีขึ้นรูปและการพับ การกระจายขนาด การขาดวัสดุ ความร้อนสูงเกินไป การเผาไหม้มากเกินไป การแตกร้าวแบบเปียก ฯลฯ

(5) เนื่องจากสภาพแวดล้อมการทำงานที่ยากของการปลอมและการแปรรูป คนหนุ่มสาวไม่เต็มใจที่จะมีส่วนร่วมความยากลำบากในการสรรหาบุคลากรเป็นปัญหาทั่วไปในอุตสาหกรรมการปลอมแปลงองค์กรนั้นยากยิ่งกว่า ซึ่งเป็นความท้าทายอย่างมากในการปลอมแปลงระบบอัตโนมัติและการอัปเกรดข้อมูล

(6) ประสิทธิภาพการผลิตต่ำ ต้นทุนการประมวลผลสูง องค์กรอยู่ในระบบนิเวศระดับต่ำ และสภาพแวดล้อมที่เลวร้ายลง

อะไรคือผลกระทบของคุณภาพการตีขึ้นรูปต่อประสิทธิภาพของตลับลูกปืน?

(1) คาร์ไบด์เครือข่าย ขนาดเกรน และความคล่องตัวของการตีขึ้นรูป: ส่งผลต่ออายุความล้าของตลับลูกปืน

(2) รอยแตกร้าว ความร้อนสูงเกินไป และการเผาไหม้มากเกินไป: ส่งผลกระทบต่อความน่าเชื่อถือของตลับลูกปืนอย่างจริงจัง

(3) ขนาดการตีขึ้นรูปและความแม่นยำทางเรขาคณิต: ส่งผลกระทบต่อระบบอัตโนมัติของกระบวนการกลึงและการใช้วัสดุ

(4) ประสิทธิภาพการผลิตและระบบอัตโนมัติ: ส่งผลต่อต้นทุนการผลิตและความสม่ำเสมอของคุณภาพของการตีขึ้นรูป

แง่มุมใดที่สะท้อนให้เห็นในการอัพเกรดเทคโนโลยีการตีขึ้นรูปตลับลูกปืน?นี้สะท้อนให้เห็นเป็นหลักในสองด้าน.

หนึ่งคือการอัพเกรดเทคโนโลยีวัสดุ และอีกอย่างคือการเปลี่ยนแปลงของการปลอมอัตโนมัติ

การเปลี่ยนแปลงและการอัพเกรดเทคโนโลยีวัสดุ;การอัพเกรดมาตรฐาน: ส่วนใหญ่สะท้อนให้เห็นในประเด็นต่อไปนี้

(1) กระบวนการถลุง: การถลุงสุญญากาศ

(2) เพิ่มการควบคุมการติดตามองค์ประกอบตกค้างที่เป็นอันตราย: จาก 5 เป็น 12

(3) ตัวชี้วัดที่สำคัญของออกซิเจน ปริมาณไททาเนียม และแนวทางการควบคุมการรวม DS หรือถึงระดับขั้นสูงระดับสากล

(4) การปรับปรุงความสม่ำเสมออย่างมีนัยสำคัญ: การแยกส่วนประกอบหลักช่วยปรับปรุงการใช้กระบวนการรีดเย็นแบบควบคุมและควบคุมการทำความเย็น ควบคุมอุณหภูมิการรีดและวิธีการทำความเย็น ทำให้เกิดการกลั่นสองเท่า (การกลั่นเมล็ดออสเทนไนต์และอนุภาคคาร์ไบด์) และปรับปรุงระดับเครือข่ายคาร์ไบด์

(5) อัตราที่เหมาะสมของแถบคาร์ไบด์ได้รับการปรับปรุงอย่างมีนัยสำคัญ: ควบคุมการหล่อด้วยความร้อนสูงยิ่งยวด อัตราส่วนการหมุนเพิ่มขึ้น และรับประกันเวลาการหลอมแบบกระจายอุณหภูมิสูง

(6) ปรับปรุงความสอดคล้องของคุณภาพเหล็กแบริ่ง: อัตราการผ่านของความร้อนคุณภาพโลหะทางกายภาพได้รับการปรับปรุงอย่างมาก

การปลอมแปลงระบบอัตโนมัติ:

1. การตีขึ้นรูปด้วยความเร็วสูงการให้ความร้อนอัตโนมัติ, การตัดอัตโนมัติ, การถ่ายเทอัตโนมัติโดยหุ่นยนต์, การขึ้นรูปอัตโนมัติ, การเจาะและการแยกอัตโนมัติ, การตีขึ้นรูปอย่างรวดเร็ว, ความเร็วสูงถึง 180 ครั้ง/นาที, เหมาะสำหรับการตีขึ้นรูปตลับลูกปืนขนาดเล็กและขนาดกลางและชิ้นส่วนรถยนต์ในปริมาณมาก: ข้อดีของการตีขึ้นรูปสูง - กระบวนการตีขึ้นรูปด้วยความเร็วจะสะท้อนให้เห็นในด้านต่อไปนี้

1) มีประสิทธิภาพระบบอัตโนมัติระดับสูงและประสิทธิภาพการผลิตสูง

2) คุณภาพสูงการตีขึ้นรูปมีความแม่นยำในการตัดเฉือนสูง ค่าเผื่อการตัดเฉือนน้อยกว่า และสิ้นเปลืองวัตถุดิบน้อยลงการตีขึ้นรูปมีคุณภาพภายในที่ดีและการกระจายที่คล่องตัวจะเอื้อต่อการเพิ่มความทนทานต่อแรงกระแทกและความต้านทานการสึกหรอ และอายุการใช้งานของแบริ่งสามารถเพิ่มขึ้นกว่าเท่าตัว

3) การขว้างวัสดุอัตโนมัติที่หัวและหาง: ลบพื้นที่ตาบอดและส่วนปลายของการตรวจสอบแถบ

4) การประหยัดพลังงานเมื่อเทียบกับการตีขึ้นรูปทั่วไป มันสามารถประหยัดพลังงานได้ 10% ~ 15% ประหยัดวัตถุดิบได้ 10% ~ 20% และประหยัดทรัพยากรน้ำได้ 95%

5) ความปลอดภัยกระบวนการตีขึ้นรูปทั้งหมดเสร็จสิ้นในสถานะปิดกระบวนการผลิตนั้นง่ายต่อการควบคุม และไม่ง่ายที่จะสร้างรอยแตกในการดับน้ำ การผสม และการเผาไหม้มากเกินไป

6) การคุ้มครองสิ่งแวดล้อมไม่มีของเสียสามอย่าง สิ่งแวดล้อมสะอาด และเสียงรบกวนน้อยกว่า 80dB;น้ำหล่อเย็นใช้ในการไหลเวียนแบบปิด โดยทั่วไปแล้วจะไม่มีการคายประจุเป็นศูนย์

2. คานเดินหลายสถานีการใช้เครื่องตีขึ้นรูปด้วยความร้อน: เสร็จสิ้นกระบวนการอัด การขึ้นรูป การแยก การเจาะ และกระบวนการอื่นๆ บนอุปกรณ์เดียวกัน และใช้คานเดินสำหรับการถ่ายโอนระหว่างกระบวนการ ซึ่งเหมาะสำหรับการตีขึ้นรูปตลับลูกปืนขนาดกลาง: รอบการผลิต 10- 15 ครั้ง/นาที

3. หุ่นยนต์เข้ามาแทนที่มนุษย์ตามกระบวนการตีขึ้นรูป มีการเชื่อมต่อแท่นกดหลายอัน: การถ่ายโอนผลิตภัณฑ์ระหว่างแท่นพิมพ์ใช้การถ่ายโอนของหุ่นยนต์: เหมาะสำหรับตลับลูกปืนขนาดกลางและขนาดใหญ่หรือการปลอมแปลงเกียร์เปล่า: รอบการผลิต 4-8 ครั้ง/นาที

4. หุ่นยนต์มาแทนที่มนุษย์ปรับปรุงการเชื่อมต่อที่มีอยู่เดิม ใช้อุปกรณ์ควบคุมแบบง่ายเพื่อแทนที่คนในบางสถานี ใช้งานง่าย ลงทุนต่ำ และเหมาะสำหรับการเปลี่ยนแปลงอัตโนมัติขององค์กรขนาดเล็ก